روزانہ استعمال میں بلبلا فلم بنانے والی مشین کو کیسے برقرار رکھیں

بلبلا فلم بنانے والی مشین کی روزانہ دیکھ بھال مستحکم سامان کے آپریشن کو یقینی بنانے ، اپنی خدمت کی زندگی کو بڑھانے ، اور خرابی کی وجہ سے ٹائم ٹائم کو کم کرنے کے لئے بہت ضروری ہے۔

1. اخراج کے نظام کی بحالی (بنیادی توانائی استعمال کرنے اور تشکیل دینے والا تنقیدی لنک)

اخراج کا نظام پیئ چھروں کو پگھلنے اور نکالنے کے لئے ذمہ دار ہے . بحالی پر توجہ مرکوز ہےخام مال کی باقیات کو روکنا ، جزو کے لباس سے گریز کرنا ، اور مستحکم حرارتی نظام کو یقینی بنانا.

سکرو اور بیرل کی بحالی

روزانہ کی صفائی: پروڈکشن کے بعد ، سکرو اور بیرل سے بقایا پگھلنے والے مواد کو نکالنے کے لئے تھوڑی مقدار میں خام مال (یا ایک سرشار صفائی کا مرکب) کھانا کھلانا . اس سے ٹھنڈا ہونے پر استحکام ہوتا ہے اور جب ٹھنڈا ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں اسٹارٹ اپ {{1} long طویل مدتی شٹ ڈاؤن کے لئے جیمنگ یا ناہموار خام مواد کی حرارت کا سبب بن سکتا ہے۔ تیل .

باقاعدگی سے پہننے کا معائنہ: ہفتہ وار ، سکریچ یا ڈینٹوں کے لئے سکرو کی سطح کی جانچ پڑتال کریں اور آسانی کے لئے بیرل کی اندرونی دیوار .} پہننے سے خام مال کی ناہموار پلاسٹکائزیشن اور موٹر بوجھ میں اضافہ ہوسکتا ہے . اگر پہننے کا پتہ لگایا جاتا ہے تو ، حصوں کو فوری طور پر تبدیل کریں یا اس کی مرمت کریں (ہر 1–2 سال اور بڑی مشینیں ہر 6 ماہ اور بڑی مشینوں کا معائنہ کریں {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{5 {5 {5 {5 {5}

حرارتی نظام کی بحالی

حرارتی کنڈلی/برقی مقناطیسی ہیٹر معائنہ: روزانہ اسٹارٹ اپ سے پہلے ، چیک کریں کہ حرارتی کنڈلی محفوظ اور تیل کے داغوں سے پاک ہیں (تیل گرمی کی کھپت کو متاثر کرتا ہے اور مقامی زیادہ گرمی کا سبب بنتا ہے) . یقینی بنائیں کہ برقی مقناطیسی حرارتی کنڈلی مختصر سرکٹس . کو روکنے کے لئے غیر منقولہ ہیں۔

درجہ حرارت سینسر انشانکن: ماہانہ ، اس بات کی تصدیق کے لئے ایک اورکت تھرمامیٹر کا استعمال کریں کہ سینسر کا ظاہر درجہ حرارت اصل درجہ حرارت سے میل کھاتا ہے (زیادہ سے زیادہ 2 ڈگری کی زیادہ سے زیادہ غلطی کی اجازت دیتا ہے) . اگر انحراف ضرورت سے زیادہ ہو تو ، سینسر کو فوری طور پر درجہ بندی کی غلطیوں کو زیادہ سے زیادہ گرم کرنے کے ذریعہ ضائع کرنے والی توانائی کو ضائع کرنے یا اس کی جگہ لے لیتا ہے۔

2. تشکیل اور کرشن سسٹم کی بحالی (بلبلے کے معیار کے لئے اہم)

تشکیل دینے کا نظام (رولرس ، پریشر رولرس تشکیل دینا) اور کرشن سسٹم براہ راست بلبلا سالمیت اور یکسانیت کو متاثر کرتا ہے . بحالی کی توجہ مرکوز ہے۔سطح کی صفائی ، مستحکم دباؤ ، اور ہموار ٹرانسمیشن.

رولر اور پریشر رولر کی بحالی کی تشکیل

روزانہ کی صفائی: پروڈکشن کے بعد ، گرم پانی (یا غیر جانبدار ڈٹرجنٹ) سے نم ایک نرم کپڑا کے ساتھ رولر سطحوں کو مسح کریں تاکہ بقیہ فلمی ٹکڑوں یا خام مال کو دور کریں . اوشیشے جو مستحکم ہونے والے بلبلا کے نقائص یا ٹوٹ جانے والے بلبلا کے نقائص کو براہ راست برش کے ساتھ نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ شکل .

دباؤ انشانکن: ہفتہ وار ، چیک کریں کہ آیا پریشر رولر پریشر یکساں ہے (فلم کے دونوں اطراف بلبلا سائز کا موازنہ کرکے جج) . اگر دباؤ ناہموار ہے تو ، سلنڈر یا اسپرنگ پریشر ڈیوائس کو ایڈجسٹ کریں . ناہموار دباؤ سے متضاد فلم کی موٹائی کا سبب بنتا ہے اور سکریپ کی شرح .}

کرشن اور گائیڈ رولر کی بحالی

سطح کا معائنہ: روزانہ ، کھرچنے یا چپچپا اوشیشوں کے لئے کرشن اور گائیڈ رولرس چیک کریں . فلم کے پھاڑنے یا جھرریوں کو روکنے کے لئے فوری طور پر چپچپا اوشیشوں کو ہٹا دیں .

اثر چکنا: ماہانہ ، رگڑ کو کم کرنے اور بڑھتی ہوئی موٹر بوجھ . کو روکنے کے لئے کرشن اور گائیڈ رولرس کے بیئرنگ پر اعلی درجہ حرارت چکنائی لگائیں} یقینی بنائیں کہ گردش ہموار ہے اور جیمنگ سے پاک ہے .

3. ٹرانسمیشن اور پاور سسٹم کی بحالی (مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے)

موٹرز ، کم کرنے والے ، اور کنویر بیلٹ سامان کے "طاقت کے ذرائع" ہیں . بحالی کی توجہ مرکوز ہےچکنا ، بوجھ مانیٹرنگ ، اور غیر معمولی شور کا پتہ لگانا.

موٹر اور ریڈوزر کی بحالی

درجہ حرارت اور شور کی نگرانی: روزانہ کے آغاز کے بعد ، درجہ حرارت کی جانچ پڑتال کے ل moter موٹر اور ریڈوسر ہاؤسنگ کو چھونے کے بعد (عام آپریٹنگ درجہ حرارت 60 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے) {{1} غیر معمولی شور کے لئے سنیں (E . g {. ، "فوری طور پر" پر کلک کرنے سے پرہیز کریں یا "بزنس" اوورلوڈ ساؤنڈز) {{{{{4 i}} {{{{}}}} پر کلک کریں۔ . پہنیں

چکنا کی بحالی: کم کرنے والوں کے ل every ، ہر 3 ماہ میں تیل کی سطح کو چیک کریں اور اسی قسم کے چکنا کرنے والے تیل (E .} g. ، گیئر آئل) کے ساتھ بھریں اگر کم . چکنائی کے ساتھ موٹر بیرنگ ہر 6 ماہ میں چکنائی کے ساتھ چکنا کریں .

کنویر بیلٹ/چین کی بحالی

تناؤ ایڈجسٹمنٹ: ہفتہ وار ، بیلٹ یا چین کی کشیدگی چیک کریں . ضرورت سے زیادہ سلیک پھسلنے اور کم کارکردگی کا سبب بنتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ تنگی پہننے میں تیزی لاتی ہے {{1} id idler pullys-belts کی جگہ بنا کر تناؤ کو ایڈجسٹ کریں جب . دبایا جائے تو 1–2 سینٹی میٹر کو ختم کرنا چاہئے۔

صفائی اور چکنا: چین سے چلنے والے نظاموں کے لئے ، ماہانہ چین کے لنکس سے دھول اور ملبے کو دور کرنے کے لئے برش کا استعمال کریں ، پھر چین سے متعلق مخصوص چکنا کرنے والا . فلم کو آلودگی سے بچنے کے لئے غیر ڈریپنگ چکنائی کا انتخاب کریں .

4. معاون نظام کی بحالی (پیداوار کے تسلسل کو یقینی بناتا ہے)

معاون نظام (کولنگ ، کنٹرول) میں توانائی کی کھپت کم ہوتی ہے لیکن اگر غلط . میں غلط ہو تو مکمل لائن بند ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔

کولنگ سسٹم کی بحالی

کولنگ واٹر سرکٹ کی صفائی: پانی سے ٹھنڈا نظام (E .} g . ، رولر کولنگ تشکیل دیتے ہوئے) ، ماہانہ رکاوٹوں کے لئے ماہانہ چیک کریں (آؤٹ لیٹ کے پانی میں درجہ حرارت کے غیر معمولی اختلافات سے اشارہ کیا جاتا ہے) . ڈیسکیل پائپ ہر 3 مہینوں کو کم کرنے کے لئے 5}}}}}} infling کو کم کرنے کی صلاحیت کو روکنے کے لئے influcing 5}}}}}}}}

فین/واٹر پمپ معائنہ: ایئر ٹھنڈا نظام کے ل fin ، صاف ستھرا پنکھا فین فلٹرز ہفتہ وار . واٹر پمپوں کے لئے ، پانی کے بغیر پانی کے بہاؤ . کو یقینی بنانے کے لئے ملبے کے لئے ماہانہ چیک امپیلرز کو چیک کریں۔

کنٹرول سسٹم کی بحالی

بجلی کی کابینہ کی صفائی: ماہانہ ، بجلی کی کابینہ (شارٹ سرکٹس کی روک تھام) سے دھول ہٹانے کے لئے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں . ڈھیلے ٹرمینلز کے لئے چیک کریں ، خاص طور پر حرارتی نظام اور موٹر رابطوں میں .

سینسر اور آلہ انشانکن: درجہ حرارت کے سینسر کے علاوہ ، ماہانہ کیلیبریٹ پریشر سینسر (ایکسٹروڈر پریشر) اور تناؤ کے سینسر (کرشن تناؤ) کو درست پڑھنے کو یقینی بنانے کے ل equipment سامان کی خرابی کا سبب بنتا ہے .

5. روزانہ آپریشنل رہنما خطوط (انسانی حوصلہ افزائی لباس کو کم کرتا ہے)

سامان کے نقصان کو کم سے کم کرنے کے لئے معیاری کارروائیوں کے ذریعہ بحالی کو بڑھایا جاتا ہے:

اسٹارٹ اپ سے پہلے سیٹ درجہ حرارت پر پہلے سے گرم (سردی سے شروع ہونے سے ضرورت سے زیادہ سکرو بوجھ سے بچنا) {{0} pre پری ہیٹنگ . کے دوران سکرو شروع نہ کریں

ناپاکی اور گانٹھوں کو دور کرنے کے لئے اسکرین خام مال ، بیرل یا سکرو خروںچ یا سڑنا کی رکاوٹوں کو روکنا .

شٹ ڈاؤن سے پہلے ، حرارتی نظام کو بند کردیں ، بقایا مواد کو نکالنے کے لئے سکرو چلائیں ، پھر بجلی کاٹ دیں (بیرل میں خام مال کی توازن کو روکنا) .

مستقل دیکھ بھال میں نمایاں طور پر خرابی کم ہوجاتی ہے (E .} g {{1} ، ناہموار حرارتی ، بلبلا ٹوٹنا ، موٹر اوورلوڈ) ، بنیادی اجزاء کی زندگی (پیچ ، رولرس ، موٹرز کی تشکیل) کی زندگی کو بڑھا دیتا ہے ، اور بلبل فلم کے معیار .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. اور مرمت کے اخراجات .